破块机不工作什么原因

1、排料口堵塞，造成满腔堵料。

2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。

5、轴承损坏。

针对以上的这些情况可以采取：清除排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。

主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。

排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。

肘板断裂

1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。

2、有非破碎物进入破碎腔。

3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

4、铸件有较严重的铸造缺陷。

解决办法：

1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷

2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔

3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板

4、更换合格的肘板。

性能优势

1、采用双转子上下两级粉碎，破碎效率高，产量大;

2、采用无底筛设计，特别适合高湿水份的物料，下雨天照常使用，对需要进行干燥的物料在干燥前先进行破碎可大幅提高高燥率;

3、特殊的双向调隙技术。对于控制物料颗粒的大小只需要调节破碎机上下两级锤头之间的间隙即可，一副锤头顶多副锤头使用;

4、液压手动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭机壳;

5、采用硬金属材质铸成的高耐磨锤头和锤柄，经久耐用;

6、开机运行平稳，噪音小，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%;

7、集中润滑系统，配置集中给油分配泵，多路供油。

价格说明

双级粉碎机产能较低，体型也较小，所以其价格也不是太高，目前市场价大概在1到28万左右，非常适合小型煤矸石处理生产线。

双级粉碎机的具体价格不太好说，它受很多因素的影响，比如设备的型号参数不同，设备的价格也不相同，型号越大价格就越高;还有就是设备质量的好坏，购买渠道的不同等，对双级粉碎机的售价也有很大的影响。

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